Pelat Dasar Nikel Seng / Pelapis Anti Korosi 3.8-5.2 PH
1. Proses Pelapisan Nikel Seng
1 Rasio Campuran
Paket A: 16,0 kg
Paket B: 24.0 kg (jumlah dapat ditingkatkan dengan tepat jika semprotkan lapisan)
Paket C: 0-50 g (sesuai dengan permintaan viskositas yang berbeda)
2
| Metode Campuran |
Sebelum Campuran, Jaga A&B yang tertimbang ke dalam penangas air pada suhu 25 ± 2 ℃, lalu aduk A untuk membuat bubur logam tersebar secara merata dengan mixer frekuensi, setelah A sepenuhnya tersebar merata, kurangi kecepatan agitasi ke 60r / menit, dan tambahkan B. 3.2.2 | Tambahkan B ke pengadukan A secara perlahan. Saat ini, suhu barel akan naik, ketika mencapai 35 ℃, perangkat pendingin startup untuk menjaga suhu barel konstan pada 35 ℃. | |
|
|
3
Aduk campuran sekitar 1 ~ 2 jam cepat setelah B ditambahkan, lalu tambahkan C. C harus bubuk jika ada benjolan. (Suhu barel tidak boleh lebih rendah dari 30 ℃, kalau tidak C tidak akan larut dengan cukup.) Kemudian aduk 12 jam terus menerus.
4
Pelapisan harus disaring dengan layar stainless steel 80 ~ 100 mesh sebelum dituangkan ke dalam tong celup.
5
Alat pengontrol suhu harus dilengkapi dengan dip barrel untuk menjaga suhu lapisan pada 22 ± 2 ℃. (Jika suhu terlalu tinggi, cat cenderung memburuk, dan viskositas akan terpengaruh.) Lapisan harus diaduk secara melingkar hingga tetap tersebar merata.
6
Uji kerapatan, PH, Temperatur, Viskositas, dan konten pelapis Cr 6+ setiap 8 jam jika beroperasi terus menerus.
7 Data teknis
| Tidak. | Barang | Data |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6 + | ≥25g / L |
| 3 | Berat jenis | 1,30 ± 0,05 |
| 4 | Viskositas | 20 ~ 60an (Semprotkan Lapisan); 60 ~ 90S (Dip-Spin Coating). 20 ℃ Zahn 2 # cup |
| 5 | Suhu Operasional | 22 ± 2 ℃ |
8 Mix Diagram
Perhatian: Temperatur harus dikontrol dalam operasi di atas.
9 Perhatian
Bahan kimia lain seperti segala jenis asam, garam alkali tidak dapat dicampur menjadi pelapis, karena ini dapat mengaktifkan pelat Zn & Al untuk menua lapisan tersebut.
Hindari penyinaran sinar matahari dan sinar ultraviolet untuk waktu yang lama saat beroperasi, jika tidak akan mempercepat penuaan atau polimerisasi lapisan.
Sangat penting untuk mengontrol suhu lapisan. Jika suhu lapisan berubah ketika beroperasi, itu akan mempengaruhi viskositas, kemudian meningkatkan kualitas lapisan pada benda kerja. Jadi hubungan antara suhu, viskositas dan proses pemintalan harus dikontrol dengan baik saat melapisi.
Viskositas akan berbeda jika metode pelapisan berbeda. Pilih data rendah jika spray coating, dan pilih data tinggi jika dip spin coating.
9 pengepakan
| Paket A: | 16kg / Barel Logam | Paket B: | Barel Plastik 24KG | Paket C: | Barel logam 5.0kg |
10 periode jaminan kualitas
Sebelum senyawa 6 bulan pada 20 ℃
Setelah senyawa 40 hari pada 20 ℃ (Dapat didaur ulang jika menambahkan lapisan segar terus menerus.)
Itu harus disimpan di bawah 20 ℃ jika tidak digunakan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
