Detail produk:
|
Warna: | Perak | PH: | 3.8-5.2 |
---|---|---|---|
Berat jenis: | 1,30 ± 0,05 | Viskositas: | 20 ~ 60s (Semprotkan Lapisan) 60 ~ 90S (Dip-Spin Coating) |
Cr6 +: | ≥25g / L | Nama: | Lapisan seng |
Cahaya Tinggi: | Dip Spin Coating,Zinc Aluminium Flake Coating |
Pelapisan Dip Dip Rendah Bentuk / Pelapisan Seng Kecepatan Tinggi Dipping
Karakteristik anti-korosi lapisan Dacromet
1.1 anti-corrosion mechanism Dacromet coating, the appearance of matte silver gray, from the very fine sheet metal zinc, aluminum and chromate and other ingredients. 1.1 mekanisme anti korosi Lapisan Dacromet, penampilan abu-abu matte silver, dari seng lembaran logam yang sangat halus, aluminium dan kromat dan bahan lainnya. After the workpiece in the degreasing, shot blasting treatment, dip Tu Duo Luo liquid. Setelah benda kerja di degreasing, shot blasting treatment, celupkan cairan Tu Duo Luo.
Cairan Dacromet adalah larutan perawatan berbasis air, bagian logam dalam larutan atau celupan semprot berbasis air, dan kemudian masuk ke curing tungku, sekitar 300 ℃ baking film, dan pembentukan lapisan pelapis anorganik seng, aluminium, kromium.
2. Proses Pelapisan
Rasio campuran
Paket A: 16,0 kg
Paket B: 24,0 kg (jumlah dapat ditingkatkan dengan tepat jika semprotkan lapisan)
Paket C: 0-50 g (sesuai dengan permintaan viskositas yang berbeda)
3
Metode Campuran |
Sebelum Campuran, Jaga A&B yang tertimbang ke dalam rendaman air pada suhu 25 ± 2 ℃, lalu aduk A untuk membuat bubur logam tersebar secara merata dengan mixer frekuensi, setelah A sepenuhnya tersebar merata, kurangi kecepatan agitasi ke 60r / menit, dan tambahkan B. 3.2.2 |
Add B to the stirring A slowly. Tambahkan B ke pengadukan A secara perlahan. At the moment ,the barrel temperature will go up,when it reaches 35℃, startup refrigerating device to keep the barrel temperature constant at 35℃. Saat ini, suhu barel akan naik, ketika mencapai 35 ℃, perangkat pendingin startup untuk menjaga suhu barel konstan pada 35 ℃. |
4. Data teknis
Tidak. | Barang | Data |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6 + | ≥25g / L |
3 | Berat jenis | 1,30 ± 0,05 |
4 | Viskositas | 20~60s(Spray Coating) ; 20 ~ 60an (Pelapisan Semprot); 60~90S(Dip-Spin Coating) . 60 ~ 90S (Dip-Spin Coating). 20℃ Zahn 2# cup 20 ℃ Zahn 2 # cup |
5 | Suhu Operasional | 22 ± 2 ℃ |
5. Proses Pelapisan
6.1 Degreasing
The workpiece should be degreased if there is oil on the surface. Benda kerja harus diturunkan jika ada minyak di permukaan. There are three processing methods: Ada tiga metode pemrosesan:
1. suhu tinggi
2. agen degreasing air-base netral
3. Pelarut organik seperti metilen klorida.
6.2 Derusting
The workpiece can not be coated if there is rust or burr on the surface.The best processing method is shot blasting. Benda kerja tidak dapat dilapisi jika ada karat atau duri di permukaan. Metode pemrosesan terbaik adalah peledakan tembakan. The corrosion resistance of coating will be effected if acid cleaning adopted. Ketahanan korosi lapisan akan terpengaruh jika pembersihan asam dilakukan.
6.3 Pelapisan
Benda kerja afer degreasing dan shot blasting harus dilapisi melalui lapisan Dip-Spin atau Lapisan Penyemprotan.
6.4 Pra-pemanasan
The workpiece after coated should be Pre-heated as soon as possible at 80~150℃ for 8~15 mins to evaporate. Benda kerja setelah dilapisi harus dipanaskan terlebih dahulu secepat mungkin pada 80 ~ 150 ℃ selama 8 ~ 15 menit untuk menguap. ( according to heat absorption of workpiece.) (Menurut penyerapan panas benda kerja.)
6.5 Curing
The workpiece after pre-heating should be cured at 300-340℃ for 20-40 mins. Benda kerja setelah pra-pemanasan harus disembuhkan pada 300-340 ℃ selama 20-40 menit. ( according to heat absorption of workpiece.) (Menurut penyerapan panas benda kerja.)
Kontak Person: kyjiang
Tel: +8613915018025