|
Detail produk:
|
Nama: | Baut Dilapisi Dacromet | PH: | 3.8-5.2 |
---|---|---|---|
Gravitasi spesifik: | 1,30 ± 0,05 | Viskositas: | 20 ~ 60s (Semprotkan Lapisan) 60 ~ 90S (Dip-Spin Coating) |
Cr6 +: | ≥25g / L | Asal: | Changzhou di Cina |
Cahaya Tinggi: | Dip Spin Coating,Zinc Aluminium Flake Coating |
Baut Dacromet Purity Tinggi / Cairan Tahan Lapisan Korosi
Fitur Lapisan Tahan Korosi
1 Embrittlement hidrogen bebas hidrogen adalah proses galvanisasi tradisional yang tidak dapat sepenuhnya mengatasi kekurangannya.
Karena karakteristik proses menentukan Dacromet dalam proses perawatan tanpa perlakuan asam, tidak ada pelapisan selama masalah kebocoran hidrogen, ditambah dengan pelapisan pada curing suhu tinggi, sehingga dari proses untuk memastikan bahwa pelapisan Dacromet tidak akan ada. embrittlement hidrogen. Hal ini memungkinkan untuk menerapkan perlakuan anti-korosi pada bagian berkekuatan tinggi dengan persyaratan kekuatan tarik tinggi.
2 bebas polusi dan polusi sebagai proses "pelapisan hijau", proses Dacromet menggunakan pendekatan loop tertutup, dalam pra-perawatan: selain minyak dan debu dengan pengumpulan dan perawatan peralatan khusus; dalam pelapisan, curing, Tidak ada proses pelapisan tradisional dalam proses asam, alkali, kromium dan masalah limbah logam berat lainnya, yang dihasilkan hanya dari pelapisan yang diuapkan dari uap air, tekadnya, tidak mengandung ketentuan negara. kontrol zat berbahaya.
3 penampilan lembut, dapat lebih lanjut dicat lapisan Dacromet adalah matte perak abu-abu, dapat dicat ulang di atas. Ini, untuk memenuhi persyaratan penampilan persyaratan kualitas tinggi dari benda kerja, seperti sepeda pada pengencang, keranjang, dll, dalam pelapisan Dacromet coating, kebutuhan akan lapisan cat.
Pelapisan Tahan Korosi Data teknis
Tidak. | Barang | Data |
1 | PH | 3.8-5.2 |
2 | Cr6 + | ≥25g / L |
3 | Berat jenis | 1,30 ± 0,05 |
4 | Viskositas | 20 ~ 60an (Pelapisan Semprot); 60 ~ 90S (Dip-Spin Coating). 20 ℃ Zahn 2 # cup |
5 | Suhu Operasional | 22 ± 2 ℃ |
Proses Pelapisan
Perhatian
Bahan kimia lain seperti segala jenis asam, garam alkali tidak dapat dicampur menjadi pelapis, karena ini dapat mengaktifkan pelat Zn & Al untuk menua lapisan tersebut.
Hindari penyinaran sinar matahari dan sinar ultraviolet untuk waktu yang lama saat beroperasi, jika tidak akan mempercepat penuaan atau polimerisasi lapisan.
Sangat penting untuk mengontrol suhu lapisan. Jika suhu lapisan berubah saat beroperasi, itu akan mempengaruhi viskositas, kemudian meningkatkan kualitas lapisan pada benda kerja. Jadi hubungan antara suhu, viskositas dan proses pemintalan harus dikontrol dengan baik saat melapisi.
Viskositas akan berbeda jika metode pelapisan berbeda. Pilih data rendah jika spray coating, dan pilih data tinggi jika dip spin coating.
Pengepakan
Paket A: | 16kg / Barel Logam | Paket B: | Barel Plastik 24KG | Paket C: | Barel logam 5.0kg |
Periode jaminan kualitas
Sebelum senyawa 6 bulan pada 20 ℃
Setelah senyawa 40 hari pada 20 ℃ (Itu dapat didaur ulang jika menambahkan lapisan segar terus menerus.)
Itu harus disimpan di bawah 20 ℃ jika tidak digunakan.
Kontak Person: kyjiang
Tel: +8613915018025