Solusi Sistem Junhe untuk Lapisan Seng-Aluminium dari Bolt Listrik Angin

Mengurangi tenaga kerja manual bagi praktisi dan mengendalikan setiap langkah produksi secara efektif—mulai dari pengumpanan otomatis, pemilihan peralatan penyemprotan, proses penyemprotan otomatis, material pelapis seng-aluminium, kontrol proses pelapisan hingga kontrol proses pengeringan—Junhe menyediakan solusi pelapisan seng-aluminium untuk baut tenaga angin, membantu pengguna tetap kompetitif di pasar dan berkontribusi pada pengembangan energi terbarukan.

• 1.1 Pengumpanan:

  Benda kerja didorong ke dalam sistem dengan troli, dengan 5 keranjang dimuat secara bersamaan untuk meningkatkan efisiensi dan menghemat waktu.

• 1.2 Transfer:

  Penanganan robot mengurangi permintaan tenaga kerja. Robot menangani pengumpanan untuk lapisan pertama dan pengumpanan ulang untuk lapisan kedua, dan menumpuk benda kerja yang sudah selesai dalam dua lapisan ke dalam tungku.

• 2.1 Penyemprotan Posisi Tetap Otomatis:

  Benda kerja diposisikan secara akurat. Sistem secara otomatis menjalankan jalur penyemprotan robot atau rekiprokator yang telah diprogram sebelumnya. Satu jalur khusus untuk setiap jenis benda kerja menghemat material pelapis dan memastikan kontrol ketebalan film yang presisi.

• 2.2 Penyemprotan Stasiun Ganda:

  Dua stasiun penyemprotan beroperasi secara bergantian di bilik semprot—satu menyemprot sementara yang lain dimuat atau dibalik—menciptakan siklus yang ringkas dan sangat meningkatkan produktivitas.

• Penanganan robot memungkinkan penumpukan dua lapis selama pengeringan, menggandakan output tungku dengan panjang yang sama.
• Pemanasan sirkulasi udara panas bervolume tinggi memastikan suhu yang seragam, memenuhi persyaratan pengeringan dan meningkatkan efisiensi.
• Beberapa pilihan pemanasan: LPG, gas alam, pemanasan listrik. Pemanasan awal benda kerja lapisan pertama di area bersuhu rendah dapat menggunakan panas limbah dari ujung tungku untuk menghemat energi.

• 4.1 Sistem Transfer Otomatis:

  Konveyor segmen yang digerakkan rantai dengan bagian independen dan beberapa koreksi posisi memastikan akurasi posisi yang tinggi dan penanganan yang stabil di stasiun pengeluaran.

• 4.2 Sistem Pendinginan:

  Pendinginan multi-tahap. Tiga tahap pertama menggunakan pendinginan tiupan bawah dan pembuangan atas aliran tinggi dengan pelindung untuk mencegah luka bakar. Tiga tahap terakhir menggunakan pendinginan kipas miring untuk mendinginkan benda kerja M72 hingga dalam 10°C di atas suhu ruangan, memungkinkan penyemprotan kedua secara otomatis.

• Menampilkan status penyelesaian benda kerja dan memperkirakan waktu selesai untuk penjadwalan produksi yang efisien.
• Mendukung pengaturan parameter untuk pola semprot, atomisasi, laju aliran, dll., untuk mengoptimalkan proses untuk setiap benda kerja.
• Pembersihan pistol otomatis dan jeda sistem jika proses terganggu terlalu lama, mencegah masalah kualitas.
• Memungkinkan pemrosesan simultan beberapa produk dengan penyesuaian proses otomatis, menghilangkan kesalahan manusia.
• Pemantauan status real-time dan alarm kesalahan ditampilkan di layar sentuh untuk perawatan yang mudah.
• Komunikasi bus dan koneksi jaringan mendukung perawatan jarak jauh.

1. Pengumpanan otomatis
2. Penanganan otomatis
3. Penyemprotan depan
4. Pemutaran manual
5. Penyemprotan belakang
6. Transfer otomatis ke tungku pengeringan
7. Pendinginan
8. Transfer otomatis ke bilik semprot untuk pelapisan ketiga
9. Pengeluaran otomatis produk jadi.

Lini ini dapat berjalan secara independen atau dalam mode tautan tiga lini.