Perlindungan Korosi Chrome Free Flznnc Zinc Flake Coating

Lapisan Serpihan Seng Chrome Gratis Dengan Kinerja Perlindungan Korosi Yang Lebih Baik

Kemampuan Pasokan
Kemampuan Pasokan: 2 Ton / Ton per Hari

Pengemasan & Pengiriman
Detail Kemasan A16KG / B24kg
Pelabuhan utama china

Lapisan Serpihan Seng Lembar Data Teknis

1 Informasi Lapisan Serpihan Seng

Nama Dagang: Zincover

Artikel/Nomor Model:JH-9310

2 Komposisi/informasi tentang bahan-bahan

JH-9310 terdiri dari tiga paket: A, B dan C;

Paket A: Ini adalah bubur abu-abu perak yang terutama dikombinasikan secara kimiawi dengan serpihan super halus Zn, serpihan super halus Al dan aditif organik.

Paket B: Ini adalah larutan air yang terutama dikombinasikan dengan aditif perlindungan korosi, larutan air pengatur tertentu, dll.

Paket C: Ini adalah perekat lapisan yang terutama terdiri dari bubuk putih atau kekuningan selulosa.

3 Karakteristik Kinerja

Chrome gratis, film berwarna abu-abu perak hingga putih perak, kinerja perlindungan korosi yang lebih baik.

4 Proses Pelapisan

4.1 Rasio Campuran

Paket A: Paket B: Paket C = 1: 1: X (sesuai dengan permintaan viskositas yang berbeda)

4.2

4.3

Tambahkan B ke dalam pengadukan A secara perlahan.

4.4

Aduk campuran sekitar 1 ~ 2 jam setelah B ditambahkan, lalu tambahkan C. C harus menjadi bubuk jika ada gumpalan. (Suhu barel tidak boleh lebih rendah dari 20 ℃, jika tidak C tidak akan cukup larut.) Kemudian aduk 12 jam perlahan dan terus menerus.

4,5

Lapisan harus disaring dengan layar baja tahan karat 80-100 mesh sebelum dituangkan ke dalam tong celup.

v

4.6

Perangkat pengontrol suhu harus dilengkapi dengan barel celup untuk menjaga suhu lapisan pada 22±2℃. (Jika suhu terlalu tinggi, cat dapat rusak, dan viskositas akan terpengaruh.) Lapisan harus diaduk secara sirkuler untuk tetap merata.

4.7

Uji Berat jenis, PH, Suhu, Viskositas pelapisan setiap 8 jam jika beroperasi terus menerus.

5 Data teknis

6.1 Degreasing

Benda kerja harus dikurangi jika ada minyak di permukaan.Ada tiga metode pemrosesan:

1.Suhu tinggi

2. Agen degreasing berbahan dasar air netral

3.Pelarut organik seperti metilen klorida.

6.2 Menghilangkan karat

Benda kerja tidak dapat dilapisi jika ada karat atau duri di permukaan. Metode pemrosesan terbaik adalah shot blasting.Ketahanan korosi lapisan akan terpengaruh jika pembersihan asam diadopsi.

6.3 Pelapisan

Benda kerja setelah degreasing dan shot blasting harus dilapisi melalui Dip-Spin coating atau Spraying Coating.

6.4 Pra-pemanasan

Benda kerja setelah dilapisi harus dipanaskan terlebih dahulu sesegera mungkin pada 80 ~ 150 selama 8 ~ 15 menit untuk menguap.(sesuai dengan penyerapan panas benda kerja.)

6.5 Pengobatan

Benda kerja setelah pra-pemanasan harus disembuhkan pada 300-340 selama 15 ~ 30 menit.(sesuai dengan penyerapan panas benda kerja.)

7 Perhatian

Bahan kimia lain seperti segala jenis asam, garam alkali tidak dapat dicampur ke dalam pelapis, karena ini dapat mengaktifkan pelat Zn & Al untuk menua pada pelapis.

Hindari penyinaran sinar matahari dan sinar ultraviolet untuk waktu yang lama saat beroperasi, jika tidak maka akan mempercepat penuaan atau polimerisasi lapisan.

Sangat penting untuk mengontrol suhu lapisan.Jika suhu pelapisan berubah saat beroperasi, maka akan mempengaruhi viskositas, kemudian mempengaruhi kualitas pelapisan pada benda kerja.Jadi hubungan antara suhu, viskositas dan proses pemintalan harus dikontrol dengan baik saat pelapisan.

Viskositas akan berbeda jika metode pelapisan berbeda.Pilih data rendah jika pelapisan semprot, dan pilih data tinggi jika pelapisan celup.

8 Pengepakan

9 Periode jaminan kualitas

Sebelum majemuk 6 bulan pada 5~ 20℃

Setelah majemuk 30 hari pada 5~20℃

Usahakan untuk menghindari transportasi di musim panas atau disimpan dalam wadah dengan suhu tinggi untuk waktu yang lama.Dan pengiriman lapisan sesegera mungkin.Suhu transportasi terbaik harus dikontrol di bawah 30 ℃.