Lapisan Serpihan Seng Chrome Gratis Dengan Kinerja Perlindungan Korosi Yang Lebih Baik

Lapisan Serpihan Seng Chrome Gratis Dengan Performa Perlindungan Korosi Yang Lebih Baik

Kemampuan Supply
Kemampuan Supply: 2 Ton / Ton per Hari

Kemasan & Pengiriman
Rincian Kemasan A16KG / B24kg
Port china port utama

Pelapisan Serpihan Seng Lembaran Data Teknis

1 Informasi Lapisan Serpihan Seng

Nama Dagang: Zincover

Artikel / Model No.:JH-9310

2 Komposisi / informasi tentang bahan-bahan

JH-9310 terdiri dari tiga paket: A, B dan C;

Paket A: Ini adalah bubur abu-abu perak yang terutama dikombinasikan secara kimia dengan serpihan super halus Zn, serpihan super halus Al dan aditif organik.

Paket B: Ini adalah larutan air yang terutama dikombinasikan dengan aditif proteksi korosi, larutan air regulator khusus dll.

Paket C: Ini adalah pelapis dari lapisan yang terutama terdiri dari bubuk putih atau kekuningan selulosa.

3 Karakteristik Kinerja

Bebas krom, film berwarna perak abu-abu hingga putih perak, kinerja perlindungan korosi yang lebih baik.

4 Proses Pelapisan

4.1 Rasio Campuran

Paket A: Paket B: Paket C = 1: 1: X (sesuai dengan permintaan viskositas yang berbeda)

4.2

4.3

Tambahkan B ke pengadukan A secara perlahan.

4.4

Aduk campuran sekitar 1 ~ 2 jam setelah B ditambahkan, lalu tambahkan C. C harus bubuk jika ada benjolan (suhu barel tidak boleh lebih rendah dari 20 ℃, jika tidak C tidak akan cukup larut.) Kemudian aduk 12 jam sekali dan terus menerus.

4.5

Lapisan harus disaring dengan layar stainless steel 80-100 mesh sebelum dituangkan ke dalam barel.

v

4.6

Alat pengontrol suhu harus dilengkapi dengan dip barrel untuk menjaga suhu lapisan pada 22 ± 2 ℃. (Jika suhu terlalu tinggi, cat cenderung memburuk, dan viskositas akan terpengaruh.) Lapisan harus diaduk secara melingkar hingga tetap tersebar merata.

4.7

Uji Gravitasi Spesifik, PH, Suhu, Viskositas lapisan setiap 8 jam jika beroperasi terus menerus.

5 Data teknis

6.1 Degreasing

Benda kerja harus diturunkan jika ada minyak di permukaan. Ada tiga metode pemrosesan:

1. suhu tinggi

2. agen degreasing air-base netral

3. Pelarut organik seperti metilen klorida.

6.2 Derusting

Benda kerja tidak dapat dilapisi jika ada karat atau duri di permukaan. Metode pemrosesan terbaik adalah peledakan tembakan. Ketahanan korosi lapisan akan terpengaruh jika pembersihan asam dilakukan.

6.3 Pelapisan

Benda kerja afer degreasing dan shot blasting harus dilapisi melalui lapisan Dip-Spin atau Lapisan Penyemprotan.

6.4 Pra-pemanasan

Benda kerja setelah dilapisi harus dipanaskan terlebih dahulu secepat mungkin pada 80 ~ 150 ℃ selama 8 ~ 15 menit untuk menguap. (Menurut penyerapan panas benda kerja.)

6.5 Curing

Benda kerja setelah pra-pemanasan harus disembuhkan pada 300-340 ℃ selama 15 ~ 30 menit. (Menurut penyerapan panas benda kerja.)

7 Perhatian

Bahan kimia lain seperti segala jenis asam, garam alkali tidak dapat dicampur menjadi pelapis, karena ini dapat mengaktifkan pelat Zn & Al untuk menua lapisan tersebut.

Hindari penyinaran sinar matahari dan sinar ultraviolet untuk waktu yang lama saat beroperasi, jika tidak akan mempercepat penuaan atau polimerisasi lapisan.

Sangat penting untuk mengontrol suhu lapisan. Jika suhu lapisan berubah ketika beroperasi, itu akan mempengaruhi viskositas, kemudian meningkatkan kualitas lapisan pada benda kerja. Jadi hubungan antara suhu, viskositas dan proses pemintalan harus dikontrol dengan baik saat melapisi.

Viskositas akan berbeda jika metode pelapisan berbeda. Pilih data rendah jika spray coating, dan pilih data tinggi jika dip spin coating.

8 pengepakan

9 periode jaminan kualitas

Sebelum senyawa 6 bulan pada 5 ~ 20 ℃

Setelah senyawa 30 hari pada 5 ~ 20 ℃

Cobalah untuk menghindari transportasi di musim panas atau disimpan dalam wadah dengan suhu tinggi untuk waktu yang lama. Dan pengiriman lapisan secepatnya. Suhu transportasi terbaik harus mengontrol di bawah 30 ℃.